BEMS 데이터 관리의 문제점
기존 BEMS 시스템에서 발생하는 주요 문제점들
데이터 오류
센서 오작동, 신호 전송 오류, 데이터 누락으로 인한 정확성 저하
설비 고장 위험
이상 징후를 파악하지 못해 설비 고장 및 시스템 중단 발생
관리자 업무 과중
수작업 데이터 검증으로 인한 시간과 인력 소모 증가
에너지 낭비
잘못된 데이터 기반 제어로 인한 에너지 낭비 및 비용 상승
BEMS 패트롤러 솔루션
신뢰성 있는 데이터 관리를 위한 전문 솔루션
실시간 데이터 검증 및 이상 탐지
BEMS 시스템의 센서 및 설비 데이터를 실시간으로 검증하고
이상 상황을 자동으로 탐지하여 관리자에게 즉시 알림을 제공합니다.
실시간 데이터 검증
센서 및 설비 데이터 오류를 자동으로 탐지하고 교정하여 데이터 정확성을 보장합니다.
이상 탐지 알림
센서, 장비, 네트워크 이상을 실시간으로 탐지하고 관리자에게 즉시 경고 알림을 발송합니다.
정합성 분석 리포트
데이터 오류 현황과 원인을 분석하여 개선 방향을 제시하는 상세 보고서를 제공합니다.
고장 진단 예측
장비 상태 및 성능 데이터를 기반으로 고장 위험 요인을 사전에 식별합니다.
운영 최적화
데이터 분석을 통한 설비 성능 최적화 및 에너지 절감 방안을 제시합니다.
자동화 검증
데이터 검증 및 고장 진단 예측을 자동화하여 관리자의 업무 부담을 최소화합니다.
직관적인 모니터링 대시보드
사용자 친화적 인터페이스로 설비 상태를 한눈에 확인
서비스 특장점
BEMS 패트롤러만의 차별화된 특장점
데이터 정합성 검증
BEMS 시스템에서 발생하는 센서 오류, 데이터 누락, 신호 오류 등을 분석하여 데이터 신뢰도를 높입니다.
고장 진단 예측
고장 패턴 분석과 이상 징후 파악을 통해 설비 고장을 사전에 예측하고 긴급 대응 및 유지보수 비용을 절감합니다.
직관적 대시보드
사용자 친화적 인터페이스를 통해 설비 상태 및 에너지 데이터를 직관적으로 확인하고 시각화된 리포트를 제공합니다.
자동화 검증
데이터 검증 및 고장 진단 예측을 자동화하여 수작업 검증을 최소화하고 관리자의 업무 부담을 덜어드립니다.
도입 효과
BEMS 패트롤러 도입으로 얻을 수 있는 주요 효과
데이터 신뢰성 향상
BEMS 시스템 데이터의 정확성을 높여 신뢰도 있는 데이터 기반 의사결정을 지원합니다.
설비 고장 방지
이상 탐지 및 고장 예측을 통해 설비 장애를 사전에 방지하고 안정성을 확보합니다.
운영비 절감
최적의 설비 운영을 통해 에너지 낭비를 최소화하고 운영 비용을 절감합니다.
관리 효율화
직관적인 대시보드를 통해 운영 현황을 쉽고 빠르게 파악할 수 있습니다.
구축 사례
BEMS 패트롤러 시스템을 성공적으로 도입한 주요 사례
○○파크 타워 (오피스)
BEMS 정합성 검증 패트롤 시스템 도입 후, 설비 예상 고장을 사전에 감지하여 비용 손실 최소화를 달성했습니다.
○○마트 (판매시설)
이상 감지 및 알림 시스템을 통해 주요 설비의 긴급 유지보수를 크게 감소시켰습니다.